随着市场的竞争日益激烈，企业越来越重视提高生产效率和降低成本。然而，我们往往会忽略掉在生产过程中的一些“浪费”，从而导致成本的增加和生产效率的下降。在精益生产哲学中，这些“浪费”被称为“八大浪费”，下面我们来一一了解一下。
1. 运输
指在生产过程中产品或者物料的运输，可以是任何形式的物流作业。将产品从一处运输到另一处不仅需要时间和人力，还可能会造成货品的损坏和损失
2. 库存
指储存着无用的、暂时闲置的物品或资料，包括半成品、成品和原料等。因为储存这些物品需要花费场地、人力和时间，而且还存在着过期、丢失等风险，所以企业应该尽量减少库存。
3. 动作
指在生产过程中无用的工作步骤，比如多余的步骤、等待时间、反复检查等。这些动作都会浪费生产时间，影响生产效率。
4. 等待
指在生产过程中，由于某种原因导致某个工序的停顿。如果这个等待时间较长，那么生产效率就会下降，成本也会因为停机而增加。
5. 过度生产
指超出客户所需要的产量，或提前生产。这会导致大量的库存和物品浪费。
6. 进行非必要的运输和移动
指企业中各种原材料、物品、工具、人员等没有按照谨慎规划被安排在正确的地方，因此需要执行额外的移动和运输。以报表的检查为例，如果报表存放在领导办公室，而公司出纳员需要某个报表的时候，就需要进行非必要的运输和移动。
7. 处理缺陷
指生产过程中出现了不良品或者质量问题，这些产品都不能销售。因为要处理不良品，生产过程需要额外的处理步骤，这增加了成本。
8. 浪费人才和经验
最后一个是浪费人才和经验。这是最不应该发生的浪费，企业要充分利用员工的技能和经验，在整个生产过程中最大化地发挥他们的作用。
精益生产哲学的核心就是在生产过程中减少浪费，提高效率和产品质量。消除浪费不仅能改善生产过程，而且能提高工作质量、为生产带来效益。对于企业来说，对八大浪费进行分析与处理，是实现精益生产的基础。
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