TPM是Total Productive Maintenance的缩写，其主要宗旨是针对生产过程中的所有资源进行持续改善。TPM强调在生产环境中，每个人都要做到尽力避免任何受损。为此，每个工人都应该了解生产设备的工作原理，随时可以判断设备的状况。这是一个广泛的、综合性的理念，包括多方面的因素，如生产调度、安全、质量控制和维修等。TPM的宗旨也包括：
1. 提高设备的可靠性 – TPM的目标是通过认真维护和保养设备来减少故障和停机时间。通过这种方式，系统的稳定性和生产效率会得到提高。
2. 提高产能 – TPM的另一个目标是增加设备的生产能力。通过对设备的改进和维护，能大大增加设备的稳定性和可靠性。
3. 降低成本 – TPM在减少设备故障和停机时间的同时，也降低了生产成本。通过提高生产效率和质量，不仅可以降低成本，还可以为生产环境创造更好的工作氛围。
4. 精益生产 – TPM是从精益生产（Lean Production）理念发展而来。它强调持续改善和减少浪费。TPM将这个理念应用到生产设备维护和保养的过程中。
TPM还有一些其他的目标和原则，如生产现场的改善和标准化、消除故障和损害因素、加强团队合作、改进技术和管理过程等。这些都是为了在生产环境中实现持续改善和提高效率。
总而言之，TPM的宗旨是通过持续改善生产过程中的各种因素来提高设备的可靠性、产能和生产效率，降低成本、消除浪费，实现精益生产。这种理念需要企业和员工共同合作，建立一种积极的、开放的生产文化，不断地寻找改进的机会。如果正确实施，TPM可以为企业带来显著的效益和稳定的生产环境。
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