1. 设备维护的重要性
设备是生产的基础，设备的运行状况直接影响生产能力和品质。TPM强调设备的可靠性和稳定性，通过全员参与设备维护，实现预防性维护和故障预测，尽可能降低设备故障率，确保设备的正常稳定运行。
2. OEE的概念和计算方法
OEE（Overall Equipment Effectiveness），全面设备效率，是衡量生产线设备绩效的重要指标。其计算公式为：OEE = 可用时间 x 良品率 x 生产效率。通过OEE的监控和提高，可以对设备的绩效进行评估和优化。
3. 五大S活动
TPM中实施的五大S活动是：整理、整顿、清扫、清洁、素养。五大S活动旨在使工作现场整洁有序，提高工作效率，减少浪费和失误，提高工作现场的安全性和美观度。
4. P-M分析方法
P-M分析是一种常用的设备故障分析方法，通过对设备故障的原因进行剖析，找出根本原因，从而制定出解决方案和预防措施。P-M分析的核心是对故障进行一系列的提问和解答，找出故障的真正原因。
5. FMEA分析方法
FMEA（Failure Mode and Effect Analysis），故障模式与影响分析，是一种通过分析设备故障的可能性和影响的方法，以尽可能降低设备故障率，提高设备可靠性。 FMEA分析的核心是对故障的可能性和影响进行评估，找出最可能出现的故障模式。
总之，TPM通过全员参与设备维护，实现设备可靠性和生产率的提高，是一种有效的管理方法，可以帮助企业提高设备的生产效率和品质。
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