6S整顿是日本企业管理精髓之一，是生产过程中必不可少的管理经验之一。其中整顿环节的“三定原则”，被视为6S实践中最为难以跟进的部分，但却是最为重要的一部分。那么究竟什么是6S中整顿的三定原则呢？下面，我们通过对该原则的深入探讨，让读者深入了解。
稳定
稳定，即使产线、设备、品质都在稳定状态下运作。其中包括生产过程中的各种参数如环境、气温、湿度等。6S整顿要求我们稳定地进行生产操作，为生产过程建立起一定的规范化标准，以最大程度地减少生产中的波动性。尤其对于关键性、繁琐、频繁的操作，更应该按照规范的方式来操作，以确保生产的各个环节都具有稳定性。
标准
标准，即指生产过程中所应遵循的各项规范，包括各种指定标准、操作标准、记录标准、检验标准等，都必须严格执行，确保生产过程中的各项操作都按照固定的规范进行。此外，在进行标准制定时，还应考虑到生产成本、效率和人员需求等因素，确保制定的标准是具有可操作性的，并能让操作过程更为顺畅，并且更具效率。
持续
持续，即6S整顿是一项长期的、不断改进的过程，而不是仅仅在一段时间的高压下完成的。持续性的6S整顿可以使我们在日常操作中发现问题并解决问题，不断完善管理体系，并加以妥善维护。而在整个过程中，我们应始终保持谨慎，持续地思考如何更好地推进6S整顿工作。这也是整个6S现场管理中最难跟进的一部分，但也是最重要的一部分。只有持续地改进、更新、升级我们的6S管理，才能够走向更加完善和高效的状态。
结语
作为企业提高生产效率、降低成本的重要手段，6S整顿已经得到了广泛的应用和推广。其中的三定原则：稳定、标准、持续是6S整顿的核心，也是其能够成为“改进生产现场效率”的有效管理工具的重要原因。只有我们不断地强化三定原则的贯彻实践与持续改进，才能让6S整顿真正发挥其效用，并在企业可持续发展过程中不断前进。
本文来自网络转载，仅供学习参考！不代表趣观号立场，本站不拥有所有权，不承担相关法律责任。如发现本站有抄袭侵权/违规的内容，请发送邮件至alexguanghui@outlook.com进行反馈，一经查实，本站将立刻删除。
