在现代企业管理中，5s是一种常见的管理方法。其最初起源于日本的精益生产管理，主要是指通过整理、整顿、清扫、标准化和自律等5项元素的管理方法，来促进企业生产和管理效率的提高。作为一种实用性很强的企业管理模式，对于员工来说，5s推行是个不可忽视的重要工作，那么在5s推行中员工具体要做什么呢？
一、整理
整理是指在制定管理策略的初期，对现有情况进行分析，找出存在的混乱、杂乱和浪费现象。作为员工，我们首先要了解企业的5s管理策略和目标，充分认识到整理工作的重要性，并积极配合参与整理工作，如对无用材料、废弃设备等进行清理，以便于更好地进行下一步的管理工作。
二、整顿
整顿是指在整理的基础上，通过对生产设备、用品、文档等的归置、整理、排列、分类等活动，确立其特定的摆放位置，避免因摆放混乱而造成的物资浪费、减低工作效率等问题。作为员工，我们应该尽可能的把物品摆放到恰当的位置，并为它们配备标识和指引，以便于归纳整理和使用。
三、清扫
清扫是指对生产设备、用品和工作场所进行清洁、消毒、除尘、除杂等方式，以保持整个工作场所的整洁和卫生。作为员工，我们需要清扫自己的工作区域，确保设备、工作面等处于合适的状态，以保证顺畅的工作。
四、标准化
标准化是指在以上三个阶段的基础上，通过制定标准化的操作规范、工作流程和操作标准等，来保证对工作场所的管理规范化和标准化。作为员工，我们应该严格遵守标准化的操作规范，确保自己的工作符合标准。对于发现的问题，需要及时整改和生产问题汇报，以便于追溯问题根源，以及为公司更好地提供优化和改进的建议和方案。
五、自律
自律是指员工在工作中要严格遵守5s项目，积极参与5s工作，并保持团队意识和有序性，以进一步提高自身素质。作为员工，我们应该通过工作中积极参与整理、整顿、清扫、标准化压缩浪费时间、提高工作效率和质量，保障员工的安全和提升公司的效益工作。
总而言之，5s管理可以有效的推动企业的生产和各种工作流程的改进。在5s的推行中，员工的积极性和参与度起到了极其重要的作用。基于以上五个方面来进行高效管理，‘整理’、‘整顿’、‘清扫’、‘标准化’、‘自律’，势必会让员工和企业在效益上全力发挥、取得更好的发展。
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