5S管理是一种以整理、整顿、清洁、清理、素养为五个日文单字的缩写，它是业界普遍认可的工厂现场精细化管理方法。它旨在不断提高现场作业场所的工作效率、品质、安全。在开展5S管理中，必须要遵循以下三大原则：
一、精益原则
当5S管理被引入到一个组织中时，最初的目标往往是解决当前的问题，例如临时性堆积、熵增速度加快等。长远来看，则更重要的是这一管理方法能够为公司创造更多的附加价值。为了实现这一目标，需要遵循精益原则，消除无价值的工作和资源浪费。这样，就可以将更多的时间和精力投入到增值过程中，提高生产效率。
二、人本原则
开展5S管理不仅是一种管理方法，更是建立利于人的工作环境的一种措施。这是非常重要的，因为如果员工的工作环境不好，工作效率就会降低，甚至对身体造成影响。因此，在实施5S管理时，要优先考虑员工的需求和要求，确保工作环境安全、健康和舒适。
三、全员参与原则
5S管理不是强制性的管理方法，而是需要全员参与，只有这样才能充分地发挥作用。因此，在实施5S管理时，所有的员工都应该参与进来，每个人都要负起自己的责任。其目的是保持工作场所的清洁度和整洁度，并能够全面检查和维护我们所在的工作环境。每个员工都需要认真对待这一工作。
综上所述，精益原则、人本原则、全员参与原则是开展5S管理的三大原则。在实施过程中，一定要严格遵循这些原则，才能够让5S管理方法充分发挥作用。只有长期坚持，才能够逐步实现企业的成长和发展。
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